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1.  天然气长输管道常用焊接方法对比分析  被引次数:1
   李霄《油气田地面工程》,2010年第29卷第10期
   在我国长输管道建设中,可根据工程现场的环境条件及设备的技术状况,选择合适的焊接方法.手工下向焊接技术已是成熟技术,得到了广泛应用;手工下向焊打底、半自动下向焊填充盖面工艺是目前最为成熟的下向焊接工艺,惰性气体(CO2)保护下向焊打底、药芯焊丝自保护下向焊,填充盖面半自动下向焊接技术目前在全国得到迅速推广;自动焊技术在大口径、厚壁管道的焊接中具有很大潜力,但由于全自动气体保护焊设备自身技术尚未成熟,限制了自动焊技术的大规模应用.    

2.  2519铝合金焊接接头的组织与性能  被引次数:23
   李慧中  张新明  陈明安  龚敏如  周卓平《中国有色金属学报》,2004年第14卷第6期
   采用进4047焊丝对2519铝合金进行熔化极惰性气体保护焊(MIG),对焊接接头的力学性能和显微组织进行了研究.结果表明,2519铝合金焊接性能较好,由于热循环的作用,焊接接头的力学性能相对于基材发生了较大变化.2519铝合金焊接接头的力学性能低于基材的性能,焊缝处是合金接头的最薄弱环节,其次是焊接热影响区内的软化区,强化相粒子发生过时效而粗化是形成软化区的主要原因.    

3.  “两焊”研究成果通过部级技术鉴定  
   时瑾龙《石油矿场机械》,1989年第2期
   由新疆石油管理局和西北工业大学研究的两项石油钻具焊接修复技术:钻铤脉冲熔化极氩弧气体保护自动焊技术、钻杆摩擦焊接质量控制及焊后感应热处理参数微机闭环控制技术,于1988年11月25日在克拉玛依同时通过部级技术鉴定,鉴定会由中国石油天然气总公司科技发展部主持。    

4.  先进的搅拌摩擦焊技术  被引次数:5
   黄华  董仕节  刘静《有色金属》,2006年第58卷第1期
   介绍搅拌摩擦焊接技术特点及研究和应用现状。分析搅拌摩擦焊接技术的发展趋势。    

5.  高压天然气管道焊接工艺选择及质量控制  
   姬玉媛《油气田地面工程》,2015年第1期
   焊接工艺主要包括焊接前准备、施工、焊接后防护三个阶段。高压天然气管道焊接工艺的最核心内容是焊接方法,焊接方法的选择即确定了焊接工艺的实施过程。焊接方法选择是管道焊接工艺选择的最主要内容,当前正在使用和推广的管道焊接方法很多,如焊条电弧焊、手工钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、自保护药芯焊丝电弧焊、埋弧自动焊、闪光对焊等,焊接材料选择需要综合考虑焊接材料环保、力学、安全、韧性等性能,还要考虑焊接区域气候环境,它直接影响了焊接质量的好坏。质量控制技术措施主要是针对人员操作、设备选型、材料选择等进行控制,采用技术手段确保焊接质量达到目标要求。    

6.  应用于半潜式生产设施钛管焊接工艺研究  
   宋峥嵘  温志刚  费东  田雷  陈哲《中国海洋平台》,2012年第Z1期
   就钛管ASTM B861 Gr2钨极氩弧焊焊接工艺进行了一系列焊接性试验研究,证明了焊接工艺开发过程中选用的焊材、使用的焊接工艺参数,采取的保护措施能够获得优异的焊接接头性能,焊接工艺开发过程及成果已通过挪威船级社(DNV)的见证和审核,具有工程实际应用价值。    

7.  搅拌摩擦焊在车船制造中的应用  
   黄华  董仕节  刘静《有色金属》,2006年第58卷第4期
   通过一些具体应用实例,介绍搅拌摩擦焊接工艺在造船、车辆及其他工业领域方面的应用现状,分析搅拌摩擦焊接技术的发展趋势,搅拌摩擦焊是一项具有发展潜力和工业应用前景的先进焊接技术。    

8.  新型CO2气体保护焊在导管架建造中的应用  
   蒋军  王志坚《中国海上油气》,2003年第15卷第2期
   介绍近几年出现的一种新型的CO2气体保护焊接方法--表面张力过渡焊在导管架建造中的应用情况.用这种新型焊接方法进行的一系列焊接程序试验,确定出不同焊接位置(横焊、立焊、全位置焊)打底焊的焊接工艺参数,打破了以往在海洋钢结构工程的建造中只能用手工焊、氩弧焊进行打底焊的局限,体现了表面张力过渡焊所具有的焊接效率高、背部成型好、飞溅小等优势,提高了焊接工效,节省了焊接成本.    

9.  管道自动焊技术在西气东输工程中的应用  
   高永东  赵海宴  张宏洲《油气储运》,2003年第22卷第12期
   介绍了管道自动焊焊机工艺参数、坡口形式、混合气体保护焊的特点,阐述了西气东输管道工程第一、二标段自动焊技术的应用过程,分析了焊接缺陷产生的原因、类型和提高焊接质量的措施。    

10.  42CrMo+G105高强度钻杆摩擦焊接性能分析  
   姚宁平  龚城  田东庄《探矿工程(岩土钻掘工程)》,2004年第31卷第2期
   通过对42CrMo G105高强度钻杆摩擦焊接性能的试验研究,取得了焊合区拉伸性能超过API标准和《摩擦焊接钻杆焊区技术条件》(G105)要求的指标。    

11.  ZA12合金氩弧焊HAZ组织模拟及摩擦学性能  
   张柯柯  涂益民  陈跃  张永振  陈大柔  薛锦《中国有色金属学报》,2000年第10卷第6期
   在对ZA12合金钨极氩弧焊接头HAZ不同部位(测点)焊接热循环曲线大量测试和计算基础上,借助于焊接热模拟技术,设计了进行焊接HAZ显微组织模拟的热循环参数,并在DM-1000A型电阻加热热模拟试验机上,实现了ZA12合金钨极氩弧焊焊接HAZ加热峰值温度θm=370℃,305℃区域(测点)显微组织的模拟。研究结果表明,ZA12合金钨极氩弧焊焊接HAZ组织热模拟试样的耐磨性均高于母材,并均随负荷的增加    

12.  AM60镁合金薄板的钨极氩弧焊组织与性能研究  被引次数:4
   张福全  黎梅  陈振华  全亚杰  李晓芳《矿冶工程》,2006年第26卷第2期
   研究了钨极氩弧焊工艺参数对AM60镁合金薄板焊接接头质量的影响,并采用金相显微镜、X射线衍射仪等分析测试手段对AM60镁合金焊接接头微观组织、相组成及力学性能进行了分析。试验结果表明,在50~55A范围内焊接接头的力学性能较好,拉伸断裂处主要出现在热影响区;接头焊缝区的晶粒较为细小,室温组织由α-Mg和β-Mg17Al12相组成,析出相β-Mg17Al12主要分布在晶界上。    

13.  油气管道在役焊接技术进展  
   岑康  李薇  王大创  张建华《油气田地面工程》,2010年第29卷第6期
   目前,在国内外油气管道的在役焊接领域基本上均采用手工电弧焊的焊接方法,采用的焊条主要为低氢型焊条,也有个别根焊采用气体保护焊,填充焊和盖面焊采用手工电弧焊的焊接方式,而在长输干线建设中应用广泛且具有较高涂敷效率的半自动焊和自动焊尚未引入管道在役焊接领域.国外一些研究机构也已注意到这方面问题,并着手开始研究,研制了适用于在役套管修复焊接的全自动焊机,但该类型设备目前还仅处于室内试验阶段,还未正式用于油气管道现场的在役焊接作业.    

14.  输油气管道常用焊接方法  被引次数:1
   时效众  孙宏全《油气储运》,2002年第21卷第1期
   从生产效率,焊接质量,劳动强度,技术先进性,经济性和适应范围等方面对管道常用的焊接方法进行了总结,对各种管道常用焊接工艺进行了比较,认为在大口径,高钢级的管道环缝焊接领域,全自动气体保护焊最具发展潜力,药芯焊丝半自动焊具有灵活,速度快的优点,适用于中小管径管道的焊接,手工电弧仍将长期使用,药芯焊丝自保护全自动焊设备投资小,将在一定范围内得到应用。    

15.  掺杂钨电极材料的高温性能  
   Dipl.Ing  O.Prause  钟培全《中国钨业》,1997年第Z1期
   —.前言 钨极惰性气体保护焊(TIG)对高台金化材料的焊接工艺显得日益重要。多年来,人们已在非熔化电极中掺入了低放射性的氧化钍(ThO_2)。但ThO_2对环境卫生的可能危害已促使人们不断探索能在钨电板中掺入某些具有低逸出功的新型添加剂。尤其是稀土元    

16.  含钪与不含钪铝镁钪合金焊接接头的组织与性能  被引次数:2
   陈苏里  姜锋  尹志民  雷学锋  聂波《中国有色金属学报》,2006年第16卷第5期
   分别采用Al-Mg-Zr和Al-Mg-Zr-Sc合金焊丝为填充材料,对2 mm厚的Al-Mg-Sc合金薄板进行惰性气体保护焊接,然后对两种焊接接头的显微组织和力学性能进行对比研究。结果表明:采用两种焊丝焊接的Al-Mg-Sc合金薄板的焊接接头强度系数均大于0.9。但采用Al-Mg-Zr-Sc合金焊丝为填充材料时,焊缝晶粒组织明显细化,熔合区形成的细小等轴晶层提高了基材与焊缝填充材料的结合力,焊接接头的屈服强度比采用Al-Mg-Zr合金焊丝为填充材料时提高了100 MPa,显著提高了Al-Mg-Sc合金焊接构件的许用强度,因此焊接Al-Mg-Sc板材更宜采用Al-Mg-Sc-Zr焊丝。    

17.  自动焊技术在大型浮顶油罐施工中的综合应用  
   丁艳辉  朱文英《油气田地面工程》,2010年第29卷第10期
   以某炼油项目原油罐区工程中大型浮顶油罐为例,介绍在大型油罐焊接施工中实施气电立焊、埋弧自动焊、CO2气体保护焊等焊接方法的综合应用情况.这些高效率的自动焊技术主要应用在油罐罐底、环缝、纵缝和罐底大角缝的焊接中.    

18.  钨电极材料  
   贾佐诚《中国钨业》,1997年第1期
   随着现代科学技术的发展,钨极惰性气体保护焊(TIG)和等离子体(PLASMA)领域里正兴起自动焊接和高精密焊接、切割的新技术。同时,由于焊接母材的种类、规格、形状日趋繁多,对电极的材质及电孤特性提出更苛刻的要求。要求新型电极材料应具有低电阻率;高导热率;易起弧、良好的电子发射性;不喷溅;电孤特性不因工作中端部熔融变形和消耗而发生变化;有良好的抗蚀性和抗变形性。钨的熔点为金属之冠,而且电子发射性能好,以钨为基,掺杂一定量的电子逸    

19.  窄间隙热丝TIG焊接在耐蚀合金内衬管中的应用研究  
   杨晓飞  吕子鹏  刘斌  赵磊  任凯  李维锋《中国海洋平台》,2011年第26卷第6期
   介绍了新型耐蚀合金内衬海管窄间隙全自动全位置热丝氩弧焊接工艺,包括管材端部处理工艺、坡口设计、制备坡口、坡口组对装配、焊接保护气体选择配比、焊缝背部保护方案等,利用POLYSOUDE公司生产的全位置窄间隙热丝TIG焊设备进行焊接试验,并对试验结果进行了测评,结果表明焊件焊缝的性能能够满足海洋工程的实际应用。    

20.  镁合金AZ31搅拌摩擦焊接头的微观组织  被引次数:14
   张华  林三宝  吴林  冯吉才  郭和平《中国有色金属学报》,2003年第13卷第6期
   采用搅拌摩擦焊接法焊接了镁合金AZ31, 研究了焊接参数对焊接接头微观组织和显微硬度的影响. 结果表明 焊接接头成形良好, 焊缝没有气孔、裂纹和夹渣, 焊缝区的显微硬度比母材稍有降低, 但降低幅度不大.    

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