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1.  微量稀土Ce对金合金铸态组织及其硬度的影响  
   姚勇刚  白晓军  陈澎旭  向雄志  罗小华《黄金》,2007年第28卷第10期
   文中研究了微量稀土元素Ce在金合金中的分布情况,观察了稀土元素Ce不同添加量对金合金铸态组织及其硬度的影响.研究发现:在添加Ce的金合金中,Ce部分固溶,部分作为异质点Ce-Si化合物存在,基本没有Ce的偏聚;添加0.075?金合金铸态组织就可以达到较好的晶粒细化效果,分析其作用机理是添加Ce的金合金以高熔点的Ce-Si化合物和氧化物作为异质点,起到异质晶核的作用而细化组织;在低于Ce的金合金固溶度时,铸态合金的硬度随Ce含量增加而升高,过量Ce对金合金的铸态硬度影响不大;利用时效处理,能显著地提高金合金的硬度,Ce主要强化机制在于固溶强化.    

2.  含钪Al-Cu-Li-Zr合金  被引次数:1
   潘青林  梁文杰  周昌荣  王新宇  尹志民《中国有色金属学报》,2004年第14卷第Z2期
   研究了微量钪对Al-3.5Cu-1.5Li-0.12Zr合金微观组织和拉伸性能的影响.结果表明在A1-3.5Cu-1.5Li-0.12Zr合金中加入0.10%钪消除了合金铸态枝晶组织,有效地抑制了合金的再结晶,具有一定的强化作用和明显的增塑效应;而添加0.25%钪显著细化了合金铸态的晶粒组织,促进了合金固溶过程中的再结晶,降低了合金的强度.    

3.  稀土对Zn-5Al合金显微组织的影响  
   胡秀莲  李世春  陈琳《稀土》,1994年第5期
   利用光学金相、显微硬度、扫描电镜能谱和X射线衍射分析等手段,研究了稀土元素对Zn-5Al合金铸态、轧态、再结晶态组织的影响。结果表明,稀土能够明显细化合金铸态组织中的共晶团和再结晶态的晶粒,并使再结晶晶粒的尺寸分布均匀,这与稀土在合金中形成硬质的化合物Al_2CeZn_2和CeZn_3有关。这些稀土化合物在轧制过程中本身不发生变形,但能阻碍合金基体的变形,使合金的塑性降低。    

4.  微量Sc、Zr对Al-Mg合金的组织和力学性能的影响  被引次数:10
   张永红  尹志民《稀土》,2002年第23卷第3期
   利用金相显微镜、扫描电镜和透射电镜研究了添加微量 Sc、Zr的 Al- Mg合金不同处理态的显微组织与力学性能。结果表明 :微量 Sc、Zr对 Al- Mg合金的铸态组织有强烈的细化晶粒作用 ;对力学性能具有明显强化 ,其强化机制为细晶强化、亚结构强化和弥散相质点的直接强化作用。    

5.  微量Zr/B/Ti对C71500合金铸态组织和力学性能的影响  
   童庆坤  郭宏  郭明星  黄国杰《有色金属》,2011年第63卷第1期
   通过硬度测试、金相和电镜观察、能谱分析以及差热分析等疗法研究微量元素Zr,Ti和B对C71500合金铸态组织和性能的影响.结果表明,微量Zr,Ti和B对合金有明显的晶粒细化和性能强化作用.微量的B即可强烈地细化合金的铸造组织,Zr虽然也在一定程度上具有细化作用,但效果没有B明显.Ti和B的复合添加并没有在B的基础上进一步细化晶粒,但显著地提高合金的硬度.随着晶粒细化程度的提高,枝晶偏析逐渐减弱,铸锭的三晶区消除,断面呈现全部等轴晶.    

6.  稀土铈对AZ61变形镁合金组织和力学性能的影响  被引次数:30
   周海涛  曾小勤  刘文法  丁文江  朱燕萍《中国有色金属学报》,2004年第14卷第1期
   研究了不同稀土铈含量对AZ61合金显微组织和力学性能的影响.实验发现:加入稀土铈后,AZ61合金铸态组织的β相变少、变细,铸态晶粒细化;大部分铈与铝结合生成高熔点、高热稳定性的稀土相Al4Ce;在热挤压和退火过程中,Al4Ce能够阻碍晶粒或亚晶粒的长大,使晶粒细化.适量的稀土铈提高了挤压态合金的强度、延伸率和显微硬度;而过量的稀土铈则会导致AZ61合金的性能下降;含1.0%稀土铈的挤压态合金可得到最高的抗拉强度308.1MPa、最高屈服强度180.1MPa、最大的显微硬度HV80.5和最高的延伸率14.2%;所有试验合金的断裂方式是解理断裂.    

7.  Sc、Zr、Ti复合合金化对Al-5Mg 合金组织和性能的影响  
   李子炯  刘忠侠  宋谋胜  翁永刚  王明星  宋天福  董新平  郝惠莲《稀土》,2006年第27卷第3期
   通过向合金中单独或联合添加微量的Sc、Zr、Ti,研究了Sc、Zr、Ti复合合金化对Al-5Mg合金微观组织、再结晶抗力及力学性能的影响.研究结果表明合金中单独添加0.2%Sc,使合金的再结晶抗力、硬度和强度明显增加而塑性明显下降,但对合金没有晶粒细化效果.Sc、Zr复合合金化明显改善了Sc对晶粒的细化能力和再结晶抗力,合金的强度和硬度也进一步增加,但对塑性的影响不大.添加0.036%Ti进行Sc、Zr、Ti复合合金化使合金具有最佳的晶粒细化效果和再结晶抗力,但对合金的力学性能影响不大.原因在于Sc、Zr、Ti复合合金化降低了Al-Al3Sc共晶点,而且Zr、Ti可以代替部分Sc形成Al3Sc1-xZrx或Al3Sc1-xTix复合粒子,有利于凝固过程中形成与α-Al具有良好晶格匹配性的一次Al3Sc1-xZrx或Al3Sc1-xTix复合粒子及挤压和退火过程中二次复合粒子的析出.这些大量的、弥散分布的、与基体共格的粒子可以有效地阻止位错的运动和亚晶界的迁移,从而产生良好的细晶强化、弥散强化和亚结构强化效果.    

8.  复合稀土银合金的组织与性能  
   石路  李晋霞  王佳夫  王继周《中国有色金属学报》,1998年第Z2期
   制备了几种复合稀土银合金,研究了它们的组织与性能。提出复合稀土对银合金性能影响有互补性,复合稀土元素在铸态下偏聚且共生在枝晶边界上,形成AgxRE金属间化合物及氧化物,对银合金有显著的强化作用,能细化晶粒,并提高合金的再结晶温度,增强合金的耐热性。这种合金经冷变形后退火,可以消除枝晶偏析,含稀土的第二相化合物呈团絮状分布在再结晶组织上,这有利于改善银合金的组织与性能。    

9.  合金元素对Cu-Ag合金组织、力学性能和电学性能的影响  被引次数:15
   张雷  孟亮《中国有色金属学报》,2002年第12卷第6期
   采用冷变形及中间热处理方法制备了具有双相纤维复合组织的Cu-Ag合金,研究了成分与组织,性能的关系,随着变形程度的增加,合金强度上升而电导率下降,合金中Ag含量由6%增加至24%时,铸态组织中第二相数量明显增多,变形后能够形成更多的Ag纤维复合相,因而合金强度明显上升,在Cu-6%Ag中添加1%Cr元素可以使合金基体得到进一步强化并在一定程度上细化了Ag纤维相,也可使合金度得到显著改善,在Cu-6%Ag-1%Cr合金中添加微量稀土元素可使Ag纤维分布更为弥散,因而使合金在不降低导电性的同时增加强度,尤其在高强度范围内这种作用更为显著。    

10.  7475铝合金ECAP的晶粒细化极限  被引次数:10
   张郑  王经涛  赵西成《中国有色金属学报》,2004年第14卷第5期
   将等径弯曲通道变形应用于7475铝合金,等效真应变达12.对7475铝合金在不同温度下ECAP变形后显微组织特征和晶粒细化极限进行了研究.结果表明:变形温度从273 K到773 K,7475铝合金的晶粒细化极限为0.29~1.90 pm,且极限晶粒尺寸的倒数与变形温度的倒数成正比关系.在较高温度下,组织中产生大量的沉淀相粒子能有效钉扎晶界,阻碍晶粒长大,使合金具有较好的组织热稳定性.    

11.  Mg、Sc含量和稳定化退火温度对Al-Mg-Sc合金组织及性能的影响  被引次数:2
   孟力平  柏振海  罗兵辉《矿冶工程》,2003年第23卷第4期
   在Al—Mg合金中添加微量的Sc,通过金相组织观察、硬度测量和力学性能测试考察了不同Mg、Sc含量和稳定化退火温度对Al—Mg-Sc合金组织及性能的影响。Al—Mg-Sc合金铸态组织发生了显著的晶粒细化,并在相当程度上消除了枝晶组织,再结晶起始温度约为300℃,没有确定的再结晶终了温度,其再结晶是一种连续、缓慢的过程,比不加Sc的合金的再结晶起始温度提高了约150℃。添加了Sc的Al—Mg合金在稳定化退火后的强度也有很大的提高,随稳定化退火温度的提高强度下降不明显,而Mg含量增加使合金强度提高。    

12.  AZ31B镁合金的铸轧组织及其相关变形机制  被引次数:1
   娄花芬  汪明朴  唐宁  李周  郭明星  雷前《中国有色金属学报》,2008年第18卷第9期
   利用金相显微镜、透射电子显微镜对AZ31B镁合金铸轧板坯的微观组织进行研究.结果表明:铸轧AZ31B镁合金板坯主要由α-Mg基体、枝晶间Mg17Al12共晶体和弥散分布的细小析出相组成,铸轧对晶粒的细化效果不明显;板坯在铸轧过程中经历一定的塑性变形,且变形多分布于板材表层;塑性变形在合金中产生大量的位错及位错胞的同时,也产生一定数量的孪晶;经孪生改变晶体取向后的晶粒会在适合的条件下发生滑移变形,孪生和滑移的协同作用使孪晶和位错共存、孪晶中位错的产生和孪晶的变形;铸轧时的塑性变形和高温还导致回复和再结晶的发生.    

13.  双温循环热处理对铸态TiAl基合金显微组织的影响  被引次数:5
   彭超群 孟力平《中国有色金属学报》,1999年第9卷第1期
   用Gleeble1500热模拟机研究了双温循环热处理对铸态TiAl基合金显微组织的影响。结果表明,用双温循环热处理可显著细化铸态合金的晶粒尺寸,最小平均晶粒尺寸可达10μm左右,且晶粒大小均匀;新晶粒主要在晶界形核,并逐步向晶内扩展。经循环热处理后的样品,比铸态硬度提高300~900MPa。    

14.  不同状态Mg-9Sr中间合金对AZ31镁合金铸态组织的影响  被引次数:1
   程仁菊  潘复生  杨明波  汤爱涛《中国有色金属学报》,2008年第18卷第7期
   研究Mg-9Sr中间合金及其处理工艺对AZ31镁合金铸态组织的影响。结果表明:在AZ31镁合金中加入不同状态的Mg-9Sr中间合金(常规铸态、快速凝固态、固溶态和轧制态)对AZ31镁合金均有很好的晶粒细化效果,其中轧制态Mg-9Sr中间合金的细化效果最好,其次依次为固溶态、常规铸态和快速凝态Mg-9Sr中间合金。在Sr加入量0.1%和熔体保温时间80 min条件下,轧制态Mg-9Sr中间合金可使AZ31镁合金获得62 μm的最小平均晶粒尺寸。    

15.  添加Mg和Cu对Al-Fe-V-Si合金组织与性能的影响  被引次数:1
   张林林  肖于德  周娟  黎文献《中国有色金属学报》,2006年第16卷第5期
   采用OM、SEM、XRD、力学拉伸实验、硬度测试等手段研究了单独添加Mg及同时添加Mg和Cu对铸态Al-Fe-V-Si合金及其热挤压棒材显微组织和力学性能的影响。结果表明:添加Mg可以明显细化Al-Fe-V-Si合金的铸态组织,改善铝铁相的形貌与分布,还有利于提高合金的硬度与强度;同时添加Mg和Cu时,Cu部分抵消了Mg的细化作用,但经过热处理后,Mg2Si、Al2Cu和Al2CuMg相的形成,使合金的硬度与强度进一步提高。    

16.  SCR技术制备Al-5Ti-0.25C合金的组织演化  被引次数:1
   李英龙  陈彦博  曹富荣  占国灿  温景林《中国有色金属学报》,2004年第14卷第3期
   利用SCR成形技术,使液固反应法获得的Al-5Ti-0.25C合金在强剪切应力场中凝固成形,制备了高细化活性的Al-Ti-C晶粒细化剂,对纯Al细化时其晶粒尺寸小于80 μm.研究了SCR成形合金的微观结构及其形成机制.结果表明:SCR成形过程中合金熔体受到强烈剪切与热扰动作用,影响了自由晶TiC的迁移行为及TiAl3的溶解析出,从而改变了Al-5Ti-0.25C合金的组织形态;TiC粒子呈弥散分布以及与TiAl3形成二重粒子均能显著提高TiC粒子的形核能力.    

17.  Zn-2Ni合金金属间化合物的细化  被引次数:1
   孔纲  卢锦堂  许乔瑜《中国有色金属学报》,2006年第16卷第4期
   利用金相、扫描电镜观察及能谱分析研究了Ti、Al及Al-RE合金作为细化剂对Zn-2Ni合金中Zn-Ni金属间化合物的细化效果。结果表明:在Zn-2Ni合金中加入微量(≤0.20%)的Ti、Al及Al-RE均可对合金凝固组织中的金属间化合物粒子产生细化作用;以Ti为细化剂时,组织中会出现较大的Zn-Ni-Ti三元板条状粒子;以纯Al为细化剂时,出现-δNiZn8相依附-γNi2Zn5相生长的大粒子和以枝晶状NiAl相为核心较细小的-δNiZn8相粒子共存于凝固组织中;以Al-RE为细化剂时,将获得分布均匀且细化的-γNi2Zn5相粒子,且Al-RE合金细化效果明显优于Ti和Al,其最佳的加入浓度为0.05%~0.10%。    

18.  SCR成形Al-3Mg-0.4Sc合金线材的组织与性能  
   张雪飞  王顺成  石路  李俊鹏  李罡  温景林《中国有色金属学报》,2006年第16卷第8期
   采用电子拉伸实验机、金相显微镜、扫描电镜及透射电镜,研究了单辊搅拌冷却技术(Shearing-Cooling-Rolling,简称SCR)成形Al-3Mg-0.4Sc合金线材的组织与性能。结果表明:经SCR成形的合金线材晶粒组织非常细小,Sc主要以初生Al3Sc粒子和次生Al3Sc粒子存在。初生Al3Sc粒子是在SCR成形中凝固形成的,作为非均质晶核细化合金晶粒。次生Al3Sc粒子是合金在热处理过程中沉淀析出的,有效钉扎位错和亚晶界,抑制合金再结晶。d5.9mm合金线材320℃时效2h的抗拉强度为425MPa,延伸率为19.8%。SCR成形Al-3Mg-0.4Sc合金具有较高强度的主要原因有两个:1)SCR成形单辊剪切细化晶粒和初生Al3Sc粒子作为非均质晶核细化晶粒共同作用所产生的细晶强化;2)适当热处理过程中沉淀析出的细小、弥散的Al3Sc强化相粒子的沉淀强化。    

19.  稀土La对2024铝合金铸态组织的影响  被引次数:1
   刘峤  肖来荣  张宏领  曾德露  王彦红  赵小军《矿冶工程》,2014年第5期
   制备了稀土La添加量分别为0、0.1%、0.2%、0.3%的2024铝合金,通过X射线衍射、金相、扫描显微组织分析和力学性能测试,研究了La对2024铝合金铸态组织与性能的影响。研究结果表明:随着La的添加,2024铝合金铸态组织逐渐细化,当La添加量为0.2%时,铸态晶粒尺寸达到80μm;当继续提高La添加量时,合金的铸态组织会逐渐粗化;La的添加在2024铝合金中生成了第二相,并以化合物的形式在晶界处存在。    

20.  快速变形法细化TiAl晶粒  被引次数:8
   黄伯云 贺跃辉《中国有色金属学报》,1996年第6卷第2期
   探讨了快速变形法细化钛铝合金晶粒。铸态TiAl合金不仅晶粒粗大而且成分偏析严重,通过对其进行第一次快速锻造变形及热处理后,绝大部分粗大晶粒可以得到细化,但仍残留少量粗大晶粒。随后再继续对其施以第二次快速锻造变形及热处理,使残存的粗大晶粒全部得到细化。经过晶粒细化,TiAl合金具有理想的力学性能    

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