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1.  加钛和加硼方式对铝合金的晶粒细化及其衰退行为的影响  被引次数:4
   范广新  王明星  刘志勇  刘忠侠  宋天福  翁永刚  左秀荣  谢敬佩《中国有色金属学报》,2004年第14卷第9期
   通过对比实验,研究了电解加钛与经Al-Ti、Al-Ti-B中间合金向工业纯铝熔配加钛的晶粒细化效果及其衰退行为,以及Al-B中间合金对电解低钛铝合金的晶粒细化效果及衰退行为的影响,还分析了硼对电解低钛铝合金的晶粒细化和抗衰退行为的影响.结果表明,在钛含量为0.10%和0.15%的条件下,电解加钛晶粒细化作用的衰退速度比熔配加Al-Ti中间合金要慢;熔配加Al-Ti-B中间合金细化晶粒作用的抗衰退能力则明显高于电解加钛和熔配加Al-Ti中间合金;加Al-B中间合金可有效提高电解低钛铝合金的细化效果和抗衰退能力,并使其明显高于电解加钛和熔配加Al-Ti或Al-Ti-B中间合金.    

2.  低钛铝合金的电解生产与晶粒细化  被引次数:28
   刘忠侠  宋天福  谢敬佩  王明星  刘志勇  翁永刚《中国有色金属学报》,2003年第13卷第5期
   在电解低钛铝合金的工业化生产试验中,研究和对比了电解加钛和熔配加钛低钛铝合金的晶粒细化效果及其衰退行为。结果发现:电解质中添加少量TiO2对电解槽铝产量和电流效率影响较小,二者分别维持在1200kg和92%左右,钛的吸收率在95%以上所生产的合金钛含量稳定,晶粒细化效果明显,晶粒尺寸随钛含量的变化趋势与熔配加钛合金相同;钛含量在0.1%~0.2%范围内时,电解加Ti合金晶粒细化效果的抗退化能力比熔配加Ti合金的强。    

3.  A356合金的低周疲劳行为及塑性应变能  被引次数:2
   刘忠侠  宋谋胜  李继文  翁永刚  王明星  宋天福《中国有色金属学报》,2006年第16卷第2期
   采用电解低钛铝合金、工业纯铝与Al-10Ti中间合金,制备了具有不同钛含量的电解加钛A356合金(EA356合金)和熔配加钛A356合金(MA356合金),研究了加钛方式和钛含量对A356合金的应变能密度和低周疲劳性能的影响。结果表明:4种合金均表现为明显的循环硬化行为;具有较高钛含量的E14、M14合金的循环硬化能力高于低钛含量的E10和M10合金;合金的塑性应变能密度受应变幅的影响且具有循环相关性;高应变幅时,塑性应变能较高但随循环周次变化较小;当应变幅较低时,合金的塑性应变能较小但变化较大,特别是塑性较好的E10和M10合金;无论是电解加钛还是熔配加钛,钛含量为0.1%的E10和M10合金的的塑性应变能密度和疲劳寿命均优于钛含量为0.14%的E14和M14合金;合金的疲劳寿命对加钛方式不敏感,在相同钛含量下,两种加钛方式的合金具有相近的低周疲劳寿命。    

4.  电解低钛铝合金微观组织细化及在铸造铝硅合金制备中的应用  
   王三军  王明星  刘志勇  刘忠侠  宋天福  翁永刚  左秀荣《有色金属》,2006年第58卷第1期
   通过与AlTi和AlTiB细化剂对纯铝的品粒细化效果进行比较,研究电解加钛的晶拉细化作用,并利用工业铝电解槽生产的电解低钛铝合金熔体直接生产A356合金。结果表明,电解加钛对纯铝具有良好的晶拉细化作用。细化效果与AlTiB中间合金相当,在试验钛古量范围内。电解加钛的晶粒细化效果明显优于AlTi中间合金。用电解低钛铝合金制备的A356合金,在不进行细化处理的情况下.性能与以纯铝并用AlTi或AlTiB中间合金细化处理传统工艺制备的A356合金相当。    

5.  Al-B中间合金对铝合金晶粒的细化机理  被引次数:2
   王芳  王明星  李云良  刘志勇  刘忠侠  宋天福《中国有色金属学报》,2008年第18卷第6期
   通过对Al-B中间合金在纯铝、Al-0.5%Si、Al-1%Si、Al-1.5%Mg以及Al-4%Cu合金中的晶粒细化作用的实验研究,分析B的晶粒细化机理。结果表明:Al-B中间合金对纯铝的细化作用很弱,仅当B含量高于0,04%时,才表现出一定的细化效果。对于Al-0.5%Si、Al-1%Si、Al-1,5%Mg和Al-4%Cu合金,加入少量的B,对合金几乎没有细化作用:但当B含量达到0.02%时,合金晶粒明显细化,晶粒尺寸显著下降:增加B含量,晶粒尺寸继续下降,但下降速度趋缓。这表明AlB2不能作为液态铝的形核中心,而共晶反应机制是Al-B中间合金具有晶粒细化作用的主要原因。    

6.  高性能ZL201铸造铝合金的研究  被引次数:3
   刘红卫 陈康华《矿冶工程》,1999年第19卷第3期
   利用原位反应合成技术,以工业纯铝、氟钛酸钾和氟硼酸钾为原料制备的Al-Ti-B中间合金中,TiB2和Al3Ti颗粒细小且弥散分布,对铝及铝合金具有显的晶粒细化效果,并且能大幅度提高ZL201铸造铝合金的铸造性能和力学性能。    

7.  中间合金中第二相粒子TiC和TiAl3对纯铝的细化作用  
   丁万武  夏天东  赵文军  侯运丰《中国有色金属学报》,2009年第19卷第6期
   研究Al-TiC和Al-TiAl3中间合金中第二相粒子TiC和TiAl3 对纯铝晶粒的细化作用.结果表明:当TiC和TiAl3单独作为α(Al)的形核相时,两者的形核能力均较差,但TiC粒子的形核和抗细化衰退能力优于TiAl3粒子的;当第二相粒子TiC和TiAl3共同作为α(Al)的形核相,且加入量适当时,表现出较强的形核能力和抗晶粒细化的衰退能力,细化效果较显著;配成的7组晶粒细化剂中,当细化剂中Ti和C摩尔比为1.8-1时,晶粒细化效果最好;这是由于TiAl3在铝熔体中分解释放出Ti原子并向TiC粒子周围偏聚,形成的TiC/铝熔体界面富Ti过渡区促进了TiC粒子在铝熔体中的均匀分布,提高了其形核能力.    

8.  加钛方式与钛含量对A356合金组织和性能的影响  被引次数:8
   宋谋胜  刘忠侠  李继文  宋天福  王明星  谢敬佩  翁永刚《中国有色金属学报》,2004年第14卷第10期
   研究了不同钛含量的电解A356合金的组织和力学性能,并与相应钛含量的熔配加钛A356合金进行了比较.结果表明:随着钛含量的增加,二者的晶粒和一次枝晶都明显细化,硅颗粒尺寸、纵横比均有所降低,硅颗粒圆形度有所增加,意味着硅颗粒形状得到改善.但当钛含量大于0.1%时,这种影响变弱.钛含量和加钛方式对合金的屈服强度和抗拉强度影响不大且二者相当,但塑性随着钛含量的增加而增加,当钛含量达到0.1%时,两种合金均具有最佳的塑性和质量系数.对具有相同钛含量的合金,电解加钛A356合金的晶粒和Si颗粒的尺寸小于相应钛含量熔配加钛A356合金,硅颗粒圆形度也优于相应熔配加钛A356合金,电解A356合金的塑性、质量系数均优于相应钛含量的熔配加钛A356合金,但加钛方式对硅颗粒纵横比影响不系统.    

9.  铸造A356铝合金的低周疲劳行为  
   宋谋胜  冉茂武  孔园园  晏登扬《中国有色金属学报》,2011年第3期
   研究不同加钛方式和钛含量对铸造A356铝合金常温低周疲劳行为的影响,分析合金疲劳断口的形貌特征。结果表明:4种A356合金均表现出明显的循环硬化行为,但Ti含量(质量分数)为0.14%的合金比Ti含量为0.10%的合金具有更高的循环硬化率。在低应变时,加钛方式对合金的循环硬化影响相近;而在高应变时,电解加钛A356合金表现为类似饱和的准稳定形变行为,熔配加钛合金则表现为持续的循环硬化特征。加钛方式对A356合金低周疲劳寿命的影响不明显,其疲劳寿命仅受合金中Ti含量的影响;Ti含量为0.10%的A356合金较Ti含量为0.14%的合金具有更优异的低周疲劳寿命,这主要是由于前者具有较低的屈服强度。    

10.  不同添加物对铸造铝及铝合金晶粒细化的影响  被引次数:3
   何建军  陈振华  吴有伍《矿冶工程》,2005年第25卷第3期
   介绍了晶粒细化的最新技术及其细晶机理。Al-Ti-B、Al-Ti-C、Al-Ti-C-B和Al-Ti-B-Re等晶粒细化剂能有效细化铝和铝合金晶粒,但这些晶粒细化剂含有金属熔液中没有的元素,容易出现衰退的现象,可能造成合金污染。纳米晶促变形核法,加入的是包含金属熔液中固有的合金元素细化剂,而固液混合铸造是在熔液中加入大量同种成分的合金粉末,它们都具有很好的细晶效果和应用价值。    

11.  稀土铒在Al-Zn-Mg合金中的存在形式与细化机理  被引次数:12
   杨军军  聂祚仁  金头男  阮海琼  左铁镛《中国有色金属学报》,2004年第14卷第4期
   采用钢模铸造法制备了不同含量的稀土元素铒的Al-6Zn-2Mg合金, 利用金相组织观察、扫描电镜、透射电镜与能谱分析等分析测试手段, 研究了铒在合金中的存在形式与细化机理.结果表明: 铒在合金中主要有3种存在形式, 即固溶到基体α(Al)中、形成初生Al3Er相或以共晶化合物的形式分布在晶界、以细小Al3Er形式在晶内析出; 不同含量的铒能不同程度地细化晶粒, 当铒含量不超过0.25%时, 枝晶间距减少, 但晶粒没有明显细化, 当铒含量达0.4%时, 细化效果已非常显著, 随着铒含量的增大, 晶粒略为细小; 不同含量的铒对合金的细化机理取决于它在合金中的存在形式, 当铒含量较低时, 其细化机理符合传统的稀土铝合金细化机理, 当铒含量较高时, 由于在熔体中形成了初生Al3Er相, 这些Al3Er相可以作为非均质核心而使晶粒得到细化, 是合金的主要细化机理.    

12.  Ti+B+RE细化的铝合金微观组织及性能研究  
   左秀荣  井元伟《建筑材料学报》,2008年第11卷第1期
   采用SEM,EDX,TEM,DSC研究了Ti,B,RE(富铈混合稀土)细化的6063铝合金微观组织及性能.结果表明:Ti,B,RE细化的6063铝合金晶粒小于Al-5Ti-1B细化的合金;对于Ti,B,RE细化的6063铝合金,200℃×(80~300)min人工时效处理后,析出相主要为β″,合金硬度较高;对于Ti,B,RE细化的6063铝合金,由于RE与Mg,Si反应形成了Al-Si-Mg-RE化合物,消耗了一定量的Si,Mg,使Mg与Si反应生成的强化相数量减少,从而使合金硬度低于同等Mg,Si含量的Al-5Ti-1B细化的合金.    

13.  近共晶Al-Si合金的晶粒细化  被引次数:8
   孙瑜  吴振平  柳秉毅  孙国雄《中国有色金属学报》,2004年第14卷第8期
   研究了Al-Sr变质剂和锆复合盐细化剂对高近共晶Al-Si合金宏观/微观组织的影响.结果表明:单一Al-Sr变质剂的加入,不仅改变了共晶硅的形貌,同时对合金的组织也有较明显的细化作用.这可能是由于锶的加入,改变了液态金属的结构,导致枝晶尖端前沿生长过冷度增加,降低了枝晶α(Al)固液界面能.当Al-Sr变质剂和锆复合盐细化剂共同作用时,随着熔体中锆含量的增加,铸锭的晶粒度显著减小,当熔体的锆含量超过0.35%,可获得细小、分布均匀的等轴晶,其宏观晶粒尺寸为100~120 μm.与Al-Zr中间合金相比,无论是细化效果还是抗衰退的能力都优于中间合金.    

14.  冷却速度和浇注温度对Al-5Ti-C细化纯铝凝固组织的影响  
   赵 薪 丁万武 朱福良 夏天东 赵文军《有色金属工程》,2014年第4卷第1期
   采用铝熔体热爆法制备新型Al-5Ti-C合金,并将其用于细化工业纯铝。通过改变凝固冷却速度和熔体浇注温度,研究Al-5Ti-C合金对纯铝凝固组织的细化规律。结果表明,在相同的冷却速度下,随着Al-5Ti-C合金添加量的增加,纯铝凝固组织中柱状晶逐渐较少,等轴晶逐渐增多。当Al-5Ti-C合金添加量一定时,等轴晶的数量及尺寸大小与熔体的凝固冷却速度和浇注温度密切相关。当Al-5Ti-C合金的质量分数为0.6%及以下时,铝熔体较快的冷却速度和较低的浇注温度有利于铸锭组织中细小等轴晶的形成。    

15.  冷却速度和浇注温度对Al-5Ti-C合金细化纯铝凝固组织的影响  
   赵薪  丁万武  朱福良  夏天东  赵文军《有色金属工程》,2014年第4卷第1期
   采用铝熔体热爆法制备新型Al-5Ti-C合金,并将其用于细化工业纯铝,通过改变凝固冷却速度和熔体浇注温度,研究了Al-5Ti-C合金对纯铝凝固组织的细化规律。结果表明:在相同的冷却速度下,随着Al-5Ti-C合金添加量的增加,纯铝凝固组织中柱状晶逐渐较少,等轴晶逐渐增多;当Al-5Ti-C合金添加量一定时,等轴晶的数量及尺寸大小与熔体的凝固冷却速度和浇注温度密切相关;当Al-5Ti-C合金的质量分数为0.6%及以下时,铝熔体较快的冷却速度和较低的浇注温度有利于铸锭组织中细小等轴晶的形成。    

16.  硼化物细化γ-TiAl基合金晶粒的机制  被引次数:1
   饶光斌  刘奎  韩恩厚  柯伟《中国有色金属学报》,2004年第14卷第Z1期
   研究了不同硼含量对Ti46Al8Nb合金晶粒尺寸的影响,发现硼化物以两种方式从液相中析出:当硼含量较低、冷却速度较快时,硼化物主要存在于枝晶间,说明凝固过程中硼被排出到液相,在β枝晶间最后与枝晶耦合生长形成硼化物;当硼含量较高、冷却速度较慢时,硼化物存在于枝晶干.硼含量对枝晶形态的影响表明,不同硼含量时尽管晶粒尺寸有很大差别,但是合金的枝晶形态和枝晶间距并没有明显的变化,并且在晶粒得到部分细化的Ti46Al8Nb0.4B合金中发现,未被细化的粗大晶粒与周围的细小晶粒的枝晶形态完全相同,并可来自于同一个β晶粒.这些实验结果表明:硼化物对Ti46Al8Nb基合金晶粒的细化作用主要不是通过改变L→β的凝固过程得到的,而是通过影响凝固后的β→α固态相变来实现的.    

17.  自蔓延高温合成Al-TiC晶粒细化剂及其晶粒细化效果  被引次数:17
   严有为  刘生发  范晓明  傅正义  魏伯康《中国有色金属学报》,2002年第12卷第5期
   采用自蔓延高温合成 (SHS)技术直接合成了Al 80 %TiC和Al 5 0 %TiC晶粒细化剂。研究了这两种细化剂的相组成、结构及对工业纯铝的晶粒细化效果 ,并与商用Al 5Ti 1B细化剂进行了对比。结果表明 :合成的细化剂由TiC和α (Al)两相组成 ,TiC粒子的尺寸和分布对细化剂的晶粒细化效果有显著影响。Al 80 %TiC细化剂中TiC粒子尺寸较大 (2~ 5 μm)且呈聚集成团分布 ,其晶粒细化效果较差。合成的Al 5 0 %TiC细化剂的晶粒细化效果略优于Al 5Ti 1B细化剂。加入 0 .1%的该细化剂就能使凝固试样的结构由粗大的柱状晶转变成细小的等轴晶 (平均晶粒尺寸 12 0 μm) ,且这种晶粒细化效果可保持 90min。SEM和TEM分析显示 ,Al 5 0 %TiC细化剂中原位合成的TiC粒子具有亚微米尺寸 (0 .4~ 0 .9μm) ,且在高温铝液中具有较强的稳定性 ,从而赋予该细化剂良好的晶粒细化效果和强的抗晶粒细化衰退能力    

18.  铝熔体中热爆反应合成Al-10Ti中间合金  
   侯运丰  夏天东  赵文军《有色金属》,2008年第60卷第2期
   以Al和Ti粉末为原料,采用铝液中热爆反应技术制备Al-10Ti中间合金晶粒细化剂,通过X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)和差热分析仪(DSC)等手段研究铝液温度对反应过程和Al-10Ti中间合金组织形态的影响.结果表明,热爆反应合成的原始产物由Al和Al3Ti两相组成,铝液温度对中间合金中Al3Ti的尺寸、分布有重要影响,800℃铝液中合成的Al-10Ti中间合金具有良好的晶粒细化性能,通过控制铝液温度和原料Al/Ti比可有效控制Al3Ti的组织形态,对细化效果产生影响.    

19.  微量稀土对铝合金枝晶间距的影响  被引次数:5
   王经涛  王海波  许育中  庞玉华《稀土》,1996年第2期
   枝晶间距是重要的铸态组织参数。本文的研究表明,微量稀土的加入能显著细化工业纯铝的枝晶,明显细化Al-Mg和Al-Li系合金的枝晶稀土对铝合金枝晶的细化效果与铝合金中原有合金元素的种类和数量直接相关。本文提出的溶质传输量特征参数P0可正确反映稀土对铝合金枝晶的细化能力与原有合金元素的种类和含量的半定量关系。    

20.  Al-Ce-P中间合金对ZL102铝硅合金的变质研究  
   赵文军  张兴华  刘天佐  夏天东《有色金属》,2009年第61卷第1期
   以Ce和P为主要合金元素.采用熔配法制备新型的Al-Ce-P中间合金,用该合金对ZL102铝硅合金进行变质处理,分析其变质效果和工艺参数对变质效果的影响.结果表明,Al-Ce-P中间合金能明显改变铝硅合金中硅相的形态,共晶硅由粗大的长针片状变成了细小的纤维状,初晶硅由板块状变为了均匀的团状,且晶粒尺寸明显减小.当Al-Ce-P中间合金中P含量为4%,变质温度为1003K时,变质效果最佳.    

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